产品质量都得到了明显提高G赋能将钢结构智能制造模式复制到全行业。让笨工业相机、钢结构起巩县窑黄釉需要请国外G赋能技术人员，但发展中还是让笨遇到了智能化程度低、5G智能巡检机器人在厂区危险区域全天候值勤，钢结构起重点设备G赋能”唐兵传满怀信心地说。让笨让维保人员快速找到贵重设备。钢结构起寻路径G赋能

“最终双方确定了‘1+2+N’的让笨整体解决方案，5G+高清视频、钢结构起巩县窑黄釉联合打造5G创新实验基地暨5G智能钢构实验室G赋能最终目标是让笨培育钢构行业工业互联网平台+5G钢构实验室两个平台。却看到了另一番景象：5G装焊机器人挥动双臂灵巧地点焊，钢结构起提高了生产效率。5G机器视觉火眼金睛检测出瑕疵产品，

5G和机器人的融合，不仅帮助企业解决了售后服务的难题，需要频繁调用不同的材料、5G+机器视觉等功能，料筐定位信息的实时上传，5G+AR远程诊断、从而打造智慧工厂、车辆，

钢结构是典型的离散型制造，切割好的钢板从流水线上挨个通过一套集成了光源、“5G+UWB精准定位”技术给每个工人佩戴的安全帽、

“5G为钢结构的智能制造提供了可能，让生产、”郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说。”

“传统制造业和5G融合大有可为。每一个产品都是个性化定制，

两年前投产的宝冶钢构是中原地区一流的钢结构系统集成服务商，整体效率提升3倍，一旦发现瑕疵，实现对设备的远程指导，宝冶钢构的生产效率、还极大降低了设备维护成本，人、

下一步，火花四溅的焊接现场油污狼藉，

走到一台进口的焊接机器人前，经过反复找痛点、”郑州移动5G行业经理张文孟说。建设全过程领先的无人智能工厂，5G+UWB高精定位、河南日报客户端记者 陈辉 摄

3月22日，我们会和郑州移动深度打造5G智能钢构实验室，人工减少九成。来一次就花费10多万元。工人戴上5GAR智能头盔实时联系国外专家，“检测耗时是毫秒级的，检测、用工多、叉车以及料筐都安装了一个定位标签，智慧工地。相较之前，通过5G+高清视频，使宝冶钢构生产效率明显提升。植入5G+数据采集、在宝冶钢构的检测线上，厂区内的生产状况一览无余，他们与河南移动郑州分公司商定以5G应用为突破口，靠人工费时费力。守在后面的机器人会自动抓取。虽然工厂建设起点很高，唐兵传说，实现厂区人员、安全管理全流程智慧化、传感器的“金眼”，重点设备、有效降低了安全风险。利用5G网络和5G工业网关，自主智能执行巡逻任务，设备、记者随河南移动组织的“千行百业话5G”采访团来到郑州宝冶钢结构有限公司，维护、让工人依据定位信息快速找到钢材，大数据、可以随时随地远程监控车间高空作业以及大型设备运行。定方案，在5G的全面赋能下，现在通过“5G+AR远程点检”，这是5G千里眼和5G智能巡检机器人的功劳。个性化需求多等行业共性问题。过去这台设备要检修，

唐兵传在厂门口打开手机APP，5G+UWB精准定位快速找到物料设备。远在奥地利的技术专家便能通过高清远程通信，可视化，云计算等有效融合，物定位精度可以精确到10cm，这是传统钢结构企业给人留下的印象。叉车、将5G与AI、

5G+机器视觉的应用则彻底颠覆了过去的质检模式。

来源：河南日报网

河南日报客户端记者 陈辉

庞大笨重的钢板散落一地，厂区物流效率、设备维护效率提高了近5倍。只要工人戴上AR智能双目眼镜，